+7 495 225-54-92
ПН.-ПТ.: 11.00-19.00; СБ.: 10.30-17.00

Товаров: 0шт.
На сумму: 0 руб

Личный кабинет
E-mail:
Пароль:
Регистрация
Забыли пароль?
 

Ножи по категориям


Ножи со скидкой






Статьи

38-я международная выставка "Клинок - традиции и современность" 01 – 04 ноября 2018г

Международная выставка Клинок

Магазин Русские Ножи представляет небольшой фото отчет с выставки.

37-я международная выставка "Клинок - традиции и современность" 12 – 15 апреля 2018г

Магазин Русские Ножи представляет небольшой фото-видео отчет с выставки.

все статьи



Ножи из порошковой стали




Ножи из порошковой стали 

 
При огромном богатстве выбора клинковых сталей, порошковая сталь стоит особняком. Специалисты называют ее лучшим материалом для клинков, к которым предъявляются повышенные требования по износостойкости, выносливости, режущим свойствам, сохранению режущей кромки и т.д.
 
В чем особенность порошковых сталей? Если не вдаваться в тонкости технологий, то в общих чертах в состав любого состава стали входят мартенсит и карбиды. Первый «отвечает» за механические свойства стали, вторые – за стойкость. Но чем больше карбидов (особенно эвтектических), тем хуже эксплуатационные свойства стали, а если минимизировать их количество, то клинок будет слишком хрупким. 
 
Таким образом, ключевая задача при производстве стали - делать карбидные вкрапления возможно более мелкими и распределять их максимально однородно. 
 
Для решения этой задачи используется несколько технологий, в том числе увеличение скорости кристаллизации, которое и лежит в основе технологии порошковой металлургии. 
 
Технология была придумана и реализована в 1960-х годах в Швеции (одно время порошковую технологию даже называли «Шведским процессом»). Принцип ее, в общих чертах, прост. Чтобы увеличить скорость охлаждения, проще всего уменьшить размеры слитка. Если использовать слитки размером порядка 150 мкм (таков порядок размеров частиц в порошковой металлургии), то скорость охлаждения достигает 104 105 К/с. Карбиды при таком подходе получаются очень малыми, а количество эвтектических карбидов незначительно. 
 
На практике процесс порошковой металлургии поделен на несколько стадий, последовательное прохождение которых называется порошковым переделом. 
 
Первая стадия – получение микрослитков путем распыления состава, соответствующего составу стали. Эти микрослитки кристаллизуются и получается металлический порошок, который затем. В случае необходимости, подвергают дополнительной обработке, затем помещают в контейнер, где его вакуумируют, прессуют под высоким давлением и, наконец, спекают при высоких температуре и давлении.
 
Далее с получившимся материалом работают так же, как со сталью, полученной стандартным методом. Безусловно, порошковая технология не решает всех проблем, с которыми сталкиваются производители и пользователи ножевых изделий, но все же изделия из порошковой стали выгодно отличаются от изделий из аналогичной по составу стали, полученной обычным образом.

Ножи из пороковой стали являютя более стойкими (лучше держат режущую кромку) и обладают улучшенными механическими свойствами и отличным резом; за счет однородности и гарантированного состава такие изделия лучше обрабатываются. Но нужно заметить, что производство стали по порошковой технологии довольно дорого, что, естественно, сказывается на конечной цене изделия – все ножи из порошковых сталей дороже «обычных»